目前巖棉板的主要生產工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經過離心機吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當巖棉纖維達到一定厚度以后，經過加壓輥進入固化爐與適量粘結劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過沉降法生產出來的巖棉板由于可能會出現攪拌不均勻的現象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產的出來的巖棉板會出現一定的質量問題。擺錘法是在沉降法的基礎上，通過改進收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經擺錘的逐層疊鋪壓實。

巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應嚴格按照產品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內用完。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設計要求。

應根據建筑立面設計和專項施工方案，在墻面彈出外門窗洞口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾縫線、裝飾條線、專用托架位置線等；應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度；在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線；在距散水上600mm位置安裝經防腐處理的專用托架，托架以下部位應采用防水、防火性能好的保溫材料進行保溫處理；設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出系統(tǒng)變形縫及寬度線，標出巖棉板位置，并應視墻面洞口分布情況進行巖棉板排版并在找平層上彈線。

在這上面也有很多的文章可做，比如選用1.0mm厚的壓型鋼板原材料，很多單位直接用0.95mm厚度的鋼卷來代替，外墻巖棉復合板價格那從規(guī)范上沒有問題，因為國內的檢驗規(guī)范允許鋼卷的負公差為5%，雖然如此，但用鋼量少了5%，聊城高品質壓型鋼板作為受力構件，也有可能造成安全事故。更有甚者，很多廠家，直接用0.9mm厚的鋼板代替1.0mm的。吊運時采用專用軟吊索，以保證樓承板板材整體不變形、局部不卷邊。鋼結構設計多層的一般采用3層一節(jié)柱安裝工藝，（單層的就不用多說了）安裝樓承板時與鋼結構柱梁同步施工，至少應相差3層。因此樓承板吊運時只能從上層的梁柱間穿套，而起重工應分層在梁柱間控制。

主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結構設計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構件最大彎矩處。受拉區(qū)域內，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。