我們經(jīng)過多年的研究和實踐，大量推廣應用的后機械固定鋼絲網(wǎng)架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架巖棉板圍護結(jié)構(gòu)自保溫系統(tǒng)，技術(shù)先進合理，生產(chǎn)和應用技術(shù)的難點已經(jīng)取得重大突破。配套采用的鋼絲網(wǎng)架巖棉板的組裝焊接機，生產(chǎn)效率高，完全滿足市場應用需求。機械錨固鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)，防火等級達到A級，滿足新的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》A級要求，施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場操作的熱鍍鋅電焊網(wǎng)工序改為在工廠機械化預制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經(jīng)自動化焊接設(shè)備復合上鍍鋅網(wǎng)片。

施工前，應根據(jù)設(shè)計和本規(guī)程要求以及相關(guān)的技術(shù)標準編制針對工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案，煙臺高品質(zhì)并應對施工人員進行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓。巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應按照經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計文件和經(jīng)審批通過的用于工程項目的節(jié)能保溫專項施工方案進行。巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)應有專業(yè)人員在施工過程中進行現(xiàn)場指導，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作鋅鋼板價格。材料進場必須按規(guī)格，數(shù)量和質(zhì)量要求經(jīng)過驗收合格才能入庫，并應有專人保管，嚴禁露天堆放。幕墻巖棉板應架空防潮堆放。

樓承板驗收標準，閉口樓承板驗收標準，壓型鋼板驗收標準，請查閱壓型鋼板國家規(guī)范，樓承板執(zhí)行標準按國家壓型鋼板GBT12755-2008標準執(zhí)行！原來是按GBT12755-1991標準執(zhí)行，新的標準在驗收方面做了不少改進，對于行業(yè)發(fā)展起到重要的作用！我們生產(chǎn)的壓型鋼板包括厚度，鋅層，材質(zhì)，板型寬度，長度，高度，屈服強度，抗拉強度，耐火時效等完全符合國家標準，得到眾多客戶的高度認可！

巖棉板粘貼完畢，應對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應避免太陽直射，并應在2h內(nèi)用完。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設(shè)計要求。

鋼結(jié)構(gòu)柱網(wǎng)間距一般5~9.0m×8~15m，次梁間距3m，而樓承板下料長度為4.97~8.97m，運輸與安裝均較困難，尤其是帶由圓弧區(qū)垂直吊裝樓承板，由上而下在次梁狹間穿套比較困難，且打亂了次梁焊接正常工序?？刂葡铝祥L度為3～6m，則可避免垂直運輸時在次梁間無法吊運的問題。 樓承板吊運時采用專用軟吊索。每次吊裝時應檢查軟吊索是否有撕裂、割斷現(xiàn)象。樓承板擱置在鋼梁上時應防止探頭。鋪料時操作人員應系安全帶，并保證邊鋪設(shè)邊固定在周邊安全繩上。