為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計(jì)時，重點(diǎn)分項(xiàng)工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄。“三寶、四口”及各種臨邊防護(hù)，須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)。

因?yàn)榭s口板下面的口比開口板變小了，雖然沒有閉合，但已經(jīng)很有效的減少了壓型鋼板（樓承板）的曝火面積，巖棉墻板廠家其中有一部分的鋼板被混凝土包裹著，由于混凝土本身有吸熱作用，所以降低了鋼板的溫度，而延緩了壓型鋼板變?yōu)闊o效用鋼的時間，日照高品質(zhì)這樣也就延長了它的耐火時效。 但是，由于縮口板只是一部分被混凝土包裹，它不是閉合的，雖然它比開口板曝火面減少了，但仍然有一部分的暴露在曝火面；同時，由于同種厚度縮口板的用鋼量比閉口板并不多，用所以同種狀況下，它的耐火時效是比開口板增加了，但是相比它的下一代產(chǎn)品——閉口型壓型鋼板（樓承板），縮口樓承板在耐火效能上還是有差距的。

目前巖棉板的主要生產(chǎn)工藝有沉降法、擺錘法、三維編織法三種。沉降法生產(chǎn)巖棉板是將各類天然巖石通過高溫熔化成液體后再經(jīng)過離心機(jī)吹制成巖棉纖維，然后在沉降室的輸送帶上堆積成巖棉纖維堆，當(dāng)巖棉纖維達(dá)到一定厚度以后，經(jīng)過加壓輥進(jìn)入固化爐與適量粘結(jié)劑、防塵劑、憎水劑等外加劑混合生成巖棉板。通過沉降法生產(chǎn)出來的巖棉板由于可能會出現(xiàn)攪拌不均勻的現(xiàn)象，因此巖棉纖維與外加劑之間的比例不固定，因此生產(chǎn)的出來的巖棉板會出現(xiàn)一定的質(zhì)量問題。擺錘法是在沉降法的基礎(chǔ)上，通過改進(jìn)收棉方法，先由捕集帶收集較薄的巖棉纖維層，經(jīng)擺錘的逐層疊鋪壓實(shí)。

樓承板這么多年下來，從開口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術(shù)的成熟度已經(jīng)到了極限，沒有什么可以值得再改進(jìn)的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國內(nèi)也已經(jīng)有三十多年的歷史了，技術(shù)成熟度已經(jīng)基本上達(dá)到頂點(diǎn)。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。