應根據(jù)建筑立面設計和專項施工方案，在墻面彈出外門窗洞口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾縫線、裝飾條線、專用托架位置線等；應在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準線，每個樓層適當位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度；在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線；在距散水上600mm位置安裝經防腐處理的專用托架，托架以下部位應采用防水、防火性能好的保溫材料進行保溫處理；設置系統(tǒng)變形縫時，應在墻面相應位置彈出系統(tǒng)變形縫及寬度線，標出巖棉板位置，并應視墻面洞口分布情況進行巖棉板排版并在找平層上彈線。

產品廣泛用于電廠、電力設備公司、汽車展廳、鋼結構廠房、水泥庫房、鋼結構辦公室、機場候機樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運場館體育場館等鋼結構建筑。適應主體鋼結構快速施工的要求,能夠在短時間內提供堅定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。適應主體鋼結構快速施工的要求，能夠在短時間內提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產生最大的結合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。

我們經過多年的研究和實踐，大量推廣應用的后機械固定鋼絲網(wǎng)架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架巖棉板圍護結構自保溫系統(tǒng)，技術先進合理，生產和應用技術的難點已經取得重大突破。配套采用的鋼絲網(wǎng)架巖棉板的組裝焊接機，生產效率高，完全滿足市場應用需求。機械錨固鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)，防火等級達到A級，滿足新的《建筑設計防火規(guī)范》A級要求，施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場操作的熱鍍鋅電焊網(wǎng)工序改為在工廠機械化預制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經自動化焊接設備復合上鍍鋅網(wǎng)片。

樓承板驗收標準，閉口樓承板驗收標準，壓型鋼板驗收標準，請查閱壓型鋼板國家規(guī)范，樓承板執(zhí)行標準按國家壓型鋼板GBT12755-2008標準執(zhí)行！原來是按GBT12755-1991標準執(zhí)行，新的標準在驗收方面做了不少改進，對于行業(yè)發(fā)展起到重要的作用！我們生產的壓型鋼板包括厚度，鋅層，材質，板型寬度，長度，高度，屈服強度，抗拉強度，耐火時效等完全符合國家標準，得到眾多客戶的高度認可！

因為壓型鋼板有它的固有價值，雖然客戶都希望能夠在保證壓型鋼板質量和相關服務上，壓型板價格盡量的價格低廉，但是如果壓型鋼板價格太低了東營購買，就違背了價值規(guī)律，就存在著偷工減料的風險。正所謂一分錢一分貨，如果樓承板報價單位價格過低，就直接淘汰掉。當遇到樓面有預留洞口時 尺寸一般是大于500mm×500mm時采用先開洞措施，即在鋼梁上加焊型鋼托梁分隔，增加洞口剛度，網(wǎng)片鋼筋在洞口斷開，并與型鋼焊接；洞口尺寸小于500mm×500mm時采取后開洞措施，即在樓承板上增加堵頭分割板，網(wǎng)片鋼筋貫通，混凝土澆筑成型后可剪斷鋼筋

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結構共同作用，系復合結構。樓承板鋪設與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。