主要施工流程：測量放線→樓板周邊鋼板模板安裝→鋼梁上短筋焊接→鋼筋綁扎→預(yù)留洞口模板安裝→樓板混凝土澆筑鋼筋綁扎接頭的搭接長度及接頭位置須符合結(jié)構(gòu)設(shè)計說明和規(guī)范規(guī)定。鋼筋搭接長度的末端距鋼筋彎折處，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處。受拉區(qū)域內(nèi)，Ⅰ級鋼筋綁扎接頭的末端須做彎鉤，Ⅱ級鋼筋及冷拉帶肋不做彎鉤。 鋼筋搭接處，須在中心和兩端用鐵絲扎牢。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置須相互錯開。從任一綁扎接頭中心至搭接長度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，須符合下列規(guī)定：受拉區(qū)不得超過25%；受壓區(qū)不得超過50%。

為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計時，重點分項工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄?！叭龑?、四口”及各種臨邊防護(hù)，須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)。

先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線，主梁的中心線是鋪設(shè)樓承板固定位置的控制線。由主梁的中心線控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點位置。次梁的中心線將決定熔透焊栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線上，固定栓釘時應(yīng)將次梁的中心線及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。 根據(jù)圖紙設(shè)計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖。

應(yīng)根據(jù)建筑立面設(shè)計和專項施工方案，在墻面彈出外門窗洞口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾縫線、裝飾條線、專用托架位置線等威海優(yōu)質(zhì)；應(yīng)在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度；在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線；在距散水上600mm位置安裝經(jīng)防腐處理的專用托架，托架以下部位應(yīng)采用防水、防火性能好的保溫材料進(jìn)行保溫處理C型鋼生產(chǎn)商；設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出系統(tǒng)變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板位置，并應(yīng)視墻面洞口分布情況進(jìn)行巖棉板排版并在找平層上彈線。

長短搭配，為了項目后期安裝方便，我們會把同一區(qū)域的打包在一起，說起來簡單，實際生產(chǎn)總麻煩很多，因為尺寸多，生產(chǎn)速度也慢很多。還要考慮運輸問題，為了節(jié)約運輸成本，也要搭配好每包的長度。生產(chǎn)中確認(rèn)一遍尺寸。生產(chǎn)完成后每包確認(rèn)一遍。如此反復(fù)的確認(rèn)，只為項目順利進(jìn)行，不出現(xiàn)差錯。加工設(shè)備，只有好的設(shè)備才能做出好的產(chǎn)品，項目經(jīng)理說，去了幾家樓承板廠家，有的沒有設(shè)備，有的設(shè)備不好，直接PASS掉，從我們公司和另外一家考慮。行業(yè)經(jīng)驗，從溝通此項目的技術(shù)問題過程中，項目經(jīng)理覺得我們公司經(jīng)驗豐富，遇到問題肯定可以迅速解決。