巖棉板最高的防火等級(jí)是能夠到A1，能夠防止火情的繼續(xù)擴(kuò)散，里面的尺寸還是非常的穩(wěn)定，在火災(zāi)里面就是不會(huì)出現(xiàn)任何的變形，這個(gè)巖棉是非常的耐高溫，熔點(diǎn)就是會(huì)超過(guò)一千攝氏度。在火災(zāi)發(fā)生的過(guò)程里面是不會(huì)產(chǎn)生任何的煙霧還有就是碎片在里面，也是不會(huì)釋放出來(lái)有害的物質(zhì)和氣體，里面的渣球的含量是很低，就算沒(méi)有出現(xiàn)導(dǎo)熱的情況，也是能夠有很好的保溫效果，這款東西就是非常理想的一個(gè)隔音的材料，很多的纖維就是形成了很多的結(jié)構(gòu)連接。在現(xiàn)在的濕度就是很大的情況下，還會(huì)有很低的吸水性，現(xiàn)在的化學(xué)性能是非常的穩(wěn)定，里面就是會(huì)呈現(xiàn)弱堿性，對(duì)于很多的金屬材料也是不會(huì)出現(xiàn)腐蝕的情況。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專(zhuān)用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專(zhuān)用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計(jì)焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時(shí)樓承板不變形，混凝土澆筑時(shí)樓承板端頭不漏漿。

彈線(xiàn)先在鋪板區(qū)彈出鋼梁的中心線(xiàn)，梁的中心線(xiàn)是鋪設(shè)樓承板固定主位置的控制線(xiàn)。由主梁的中心線(xiàn)控制樓承板搭接鋼梁的搭接寬度，濱州購(gòu)買(mǎi)并決定樓承板與鋼梁熔透焊接的焊點(diǎn)位置。梁的中心線(xiàn)將決定熔透焊次栓釘?shù)暮附游恢?。因樓承板鋪設(shè)后難以觀測(cè)次梁翼緣的具體位置，故將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度返彈在主梁的中心線(xiàn)上，定栓釘時(shí)固應(yīng)將次梁的中心線(xiàn)及次梁翼緣寬度再返彈到次梁面上的樓承板上。鋼筋桁架板廠家排版下料根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的搭接長(zhǎng)度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點(diǎn)作法詳圖；個(gè)別節(jié)點(diǎn)的作法詳圖；壓型鋼板編號(hào)、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。

因?yàn)榭s口板下面的口比開(kāi)口板變小了，雖然沒(méi)有閉合，但已經(jīng)很有效的減少了壓型鋼板（樓承板）的曝火面積，其中有一部分的鋼板被混凝土包裹著，由于混凝土本身有吸熱作用，所以降低了鋼板的溫度，而延緩了壓型鋼板變?yōu)闊o(wú)效用鋼的時(shí)間，這樣也就延長(zhǎng)了它的耐火時(shí)效。 但是，由于縮口板只是一部分被混凝土包裹，它不是閉合的，雖然它比開(kāi)口板曝火面減少了，但仍然有一部分的暴露在曝火面；同時(shí)，由于同種厚度縮口板的用鋼量比閉口板并不多，用所以同種狀況下，它的耐火時(shí)效是比開(kāi)口板增加了，但是相比它的下一代產(chǎn)品——閉口型壓型鋼板（樓承板），縮口樓承板在耐火效能上還是有差距的。

樓承板這么多年下來(lái)，從開(kāi)口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術(shù)的成熟度已經(jīng)到了極限，沒(méi)有什么可以值得再改進(jìn)的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國(guó)內(nèi)也已經(jīng)有三十多年的歷史了，技術(shù)成熟度已經(jīng)基本上達(dá)到頂點(diǎn)。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個(gè)在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。