施工前，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)和本規(guī)程要求以及相關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)編制針對工程項(xiàng)目的節(jié)能保溫專項(xiàng)施工方案，并應(yīng)對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)。巖棉板外保溫系統(tǒng)用于節(jié)能保溫工程的施工應(yīng)按照經(jīng)審查合格的施工圖設(shè)計(jì)文件和經(jīng)審批通過的用于工程項(xiàng)目的節(jié)能保溫專項(xiàng)施工方案進(jìn)行。巖棉板外保溫系統(tǒng)的生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)有專業(yè)人員在施工過程中進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)，并配合施工單位和現(xiàn)場監(jiān)理做好施工質(zhì)量控制工作。材料進(jìn)場必須按規(guī)格，數(shù)量和質(zhì)量要求經(jīng)過驗(yàn)收合格才能入庫，并應(yīng)有專人保管，嚴(yán)禁露天堆放。幕墻巖棉板應(yīng)架空防潮堆放。

樓承板這么多年下來，從開口壓型鋼板-縮口壓型鋼板-閉口壓型鋼板，似乎技術(shù)的成熟度已經(jīng)到了極限，沒有什么可以值得再改進(jìn)的地方了。壓型鋼板行業(yè)在國內(nèi)也已經(jīng)有三十多年的歷史了，技術(shù)成熟度已經(jīng)基本上達(dá)到頂點(diǎn)。樓承板是將樓板中的鋼筋在工廠采用進(jìn)口設(shè)備加工成鋼筋桁架，并將鋼筋桁架與鍍鋅鋼板在工廠焊接成一體的組合模板。該模板系統(tǒng)是將混凝土樓板中的鋼筋與施工模板組合為一體，組成一個在施工階段能夠承受濕混凝土自重及施工荷載的承重構(gòu)件，并且該構(gòu)件在施工階段可作為鋼梁的側(cè)向支撐使用。在使用階段，鋼筋桁架與混凝土共同工作，承受使用荷載。

為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項(xiàng)工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計(jì)時，重點(diǎn)分項(xiàng)工程均列明施工工藝流程，在施工前，彩涂板生產(chǎn)商由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、濰坊高品質(zhì)各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計(jì)和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項(xiàng)，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄?！叭龑?、四口”及各種臨邊防護(hù)，須按規(guī)范的要求達(dá)標(biāo)。

巖棉板粘貼完畢，應(yīng)對板的抹灰面進(jìn)行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿，并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配置，配置好的膠粘劑應(yīng)避免太陽直射，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹面層分二層進(jìn)行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應(yīng)先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進(jìn)行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。網(wǎng)布的鋪設(shè)應(yīng)抹平、找直，并保持陰陽角的方正和垂直度。

產(chǎn)品廣泛用于電廠、電力設(shè)備公司、汽車展廳、鋼結(jié)構(gòu)廠房、水泥庫房、鋼結(jié)構(gòu)辦公室、機(jī)場候機(jī)樓、火車站、體育場館、音樂廳、大劇院、大型超市、物流中心、奧運(yùn)場館體育場館等鋼結(jié)構(gòu)建筑。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求,能夠在短時間內(nèi)提供堅(jiān)定的功課平臺,并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板,分層澆筑混凝土板的流水施工。適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅(jiān)定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強(qiáng)承載力。