為確保各施工人員嚴(yán)格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計時，重點分項工程均列明施工工藝流程，在施工前，鋅鋼板生產(chǎn)商由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、萊蕪購買各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄?！叭龑?、四口”及各種臨邊防護，須按規(guī)范的要求達標(biāo)。

1:適應(yīng)主體鋼結(jié)構(gòu)快速施工的要求，能夠在短時間內(nèi)提供堅定的作業(yè)平臺，并可采用多個樓層鋪設(shè)壓型鋼板，分層澆筑混凝土板的流水施工。2:在使用階段樓承板作為混凝土樓板的受拉鋼筋，也提高了樓板的剛度，節(jié)省了鋼筋和混凝土的用量。3:壓型板表面壓紋使樓承板與混凝土之間產(chǎn)生最大的結(jié)合力，使二者形成整體，配以加勁肋，使樓承板系統(tǒng)具有高強承載力。4:在懸臂條件下，樓承板僅作為永久性模板。懸挑的長度可根據(jù)樓承板的截面特性來定。為了防止懸挑板的開裂，需在支座處依結(jié)構(gòu)工程師的設(shè)計配上負(fù)筋。

根據(jù)圖紙設(shè)計要求的搭接長度，主次梁位置、間距，跨度尺寸，分為標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；非標(biāo)準(zhǔn)跨壓型鋼板排版圖；標(biāo)準(zhǔn)節(jié)點作法詳圖；個別節(jié)點的作法詳圖；壓型鋼板編號、材料清單等。本工程壓型鋼板與主梁搭接尺寸不小于50mm。壓型鋼板廠家供貨時，壓型鋼板應(yīng)以安裝單元為單位成捆運至現(xiàn)場，每捆壓型鋼板按照廠家提供的布置圖將壓型鋼板按照鋪裝順序疊放整齊。 壓型鋼板在裝、卸、安裝中嚴(yán)禁用鋼絲繩捆綁直接起吊，應(yīng)使用軟吊索或在鋼絲繩與板接觸的轉(zhuǎn)角處加膠皮或鋼板下使用墊木，運輸及堆放應(yīng) 有足夠支點，以防變形。起吊要平穩(wěn)，不能有傾斜現(xiàn)象，以防滑落傷人。

應(yīng)根據(jù)建筑立面設(shè)計和專項施工方案，在墻面彈出外門窗洞口水平、垂直控制線以及伸縮縫線、裝飾縫線、裝飾條線、專用托架位置線等；應(yīng)在建筑外墻陽角、陰角及其它必要處掛垂直基準(zhǔn)線，每個樓層適當(dāng)位置彈水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度；在距散水上20mm位置用墨線彈出控制水平線；在距散水上600mm位置安裝經(jīng)防腐處理的專用托架，托架以下部位應(yīng)采用防水、防火性能好的保溫材料進行保溫處理；設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出系統(tǒng)變形縫及寬度線，標(biāo)出巖棉板位置，并應(yīng)視墻面洞口分布情況進行巖棉板排版并在找平層上彈線。

不是的，先講一個原材料廠家的問題。有的不良壓型鋼板廠商摸透了客戶便宜沒好貨的心理，用低質(zhì)高價的產(chǎn)品供應(yīng)給客戶，如果客戶僅僅用價格來進行比較就上當(dāng)了，而需落實原材料的廠家。比如，選用原材料廠家為寶鋼和黃石的，則每噸的差價近1000元，試想50000m2的工程，則客戶要多損失60多萬元呢。樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。