車間3#廠房，本項目建筑面積12779平米，建筑主廠房高度16.55米。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼架結(jié)構(gòu)，分兩層，一層平臺高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的永久組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點；可作為結(jié)構(gòu)強度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強度高、承重大、抗震能力好等特點。

為確保各施工人員嚴格遵守各分項工程的施工工藝規(guī)程，在施工展開前，編制施工組織設(shè)計時，重點分項工程均列明施工工藝流程，在施工前，由技術(shù)員對照既定的工藝流程及相應(yīng)的施工操作規(guī)程現(xiàn)場交底，使每一位職工都能懂得如何操作。安全用電組織措施：建立技術(shù)交底制度。向?qū)I(yè)電工、各類用電人員介紹臨時用電施工組織設(shè)計和安全用電技術(shù)、措施的總體意圖、技術(shù)內(nèi)容和注意事項，并應(yīng)在技術(shù)交底文字資料上履行交底人和被交底人的簽字手續(xù)，載明交底日期。建立安全檢測制度，并做好檢測記錄?！叭龑?、四口”及各種臨邊防護，須按規(guī)范的要求達標(biāo)。

肋高76mm的樓承板代表板型YX76-305-915型樓承板，簡稱3W板型，由國外設(shè)計。這種板型應(yīng)用廣泛，南方和國外居多，強度大，用鋼量省，是其主要特點。肋高75mm的樓承板代表板型YX75-200-600型樓承板。該板型為中國自主設(shè)計板型。波高高，波距小，波角幾乎為直角，比3w板型強度更大。這種樓承板型國內(nèi)電廠項目用的居多。肋高35mm的樓承板代表板型YX35-125-750型，也叫V125型，該板型也屬于經(jīng)典板型，適用于樓板薄的樓承板，也可做彩鋼屋面板和墻面板。其主要用于彩鋼屋面板。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點為16mm.原設(shè)計焊點間距305mm，后將焊點增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。

巖棉板粘貼完畢，應(yīng)對板的抹灰面進行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。抹面膠漿應(yīng)嚴格按照產(chǎn)品使用說明書進行配置，配置好的膠粘劑應(yīng)避免太陽直射，并應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹面層分二層進行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應(yīng)先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達到設(shè)計要求。

我們經(jīng)過多年的研究和實踐，大量推廣應(yīng)用的后機械固定鋼絲網(wǎng)架巖棉板、現(xiàn)澆混凝土鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)和鋼絲網(wǎng)架巖棉板圍護結(jié)構(gòu)自保溫系統(tǒng)，技術(shù)先進合理，生產(chǎn)和應(yīng)用技術(shù)的難點已經(jīng)取得重大突破。菏澤高品質(zhì)配套采用的鋼絲網(wǎng)架巖棉板的組裝焊接機，生產(chǎn)效率高，完全滿足市場應(yīng)用需求。機械錨固鋼絲網(wǎng)架巖棉板外保溫系統(tǒng)，防火等級達到A級，滿足新的《建筑設(shè)計防火規(guī)范》A級要求，聚氨酯復(fù)合板鍍鋅板價格施工工藝與原粘貼工藝最大的不同是將在施工現(xiàn)場操作的熱鍍鋅電焊網(wǎng)工序改為在工廠機械化預(yù)制，將巖棉板在出廠前單面或雙面經(jīng)自動化焊接設(shè)備復(fù)合上鍍鋅網(wǎng)片。