車間3#廠房，本項目建筑面積12779平米，建筑主廠房高度16.55米。主體結(jié)構(gòu)形式為鋼架結(jié)構(gòu)，分兩層，一層平臺高6米，樓面采用壓型金屬板做永久性支承模板與現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)層共同工作，構(gòu)成建筑物的永久組合結(jié)構(gòu)。習(xí)慣稱為結(jié)構(gòu)樓承板。樓承板還包括擋板、封口板、收邊板等附屬構(gòu)件。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊。鋼承板為鋼結(jié)構(gòu)建筑之重要配套產(chǎn)品，具有施工簡單快捷，縮短工期；取代傳統(tǒng)模板，改善傳統(tǒng)模板之缺點(diǎn)；可作為結(jié)構(gòu)強(qiáng)度之一部份，減低材料成本；易于配筋、配線、配管之施工；外觀整潔美觀；重量輕、強(qiáng)度高、承重大、抗震能力好等特點(diǎn)。

首先，作為樓承板(也叫壓型鋼板)本身，它是不耐火的。樓承板的厚度為0.75mm—1.5mm，在火災(zāi)的情況下，不久就會超過800℃，就會失去作用，不能承擔(dān)受力了。我們所說的耐火問題，指的是樓承板和混凝土共同作用，在火災(zāi)時達(dá)到一定的耐火時效。而只有樓承板組合樓板時，才能有耐火時效的問題，如果樓承板僅僅作為模板使用，樓板中需布置受力鋼筋的話，則不必討論樓承板的耐火問題了。其次，根據(jù)樓承板的分類，開口樓承板、縮口樓承板、閉口樓承板。其中開口樓承板我們認(rèn)為僅僅作為模板使用，所以對于開口板來說可能不存在一個耐火時效問題，因為一般的結(jié)構(gòu)設(shè)計師在設(shè)計開口板過程中都要設(shè)置板底受力鋼筋的。

不是的，先講一個原材料廠家的問題。有的不良壓型鋼板廠商摸透了客戶便宜沒好貨的心理，用低質(zhì)高價的產(chǎn)品供應(yīng)給客戶，如果客戶僅僅用價格來進(jìn)行比較就上當(dāng)了，而需落實原材料的廠家。比如，選用原材料廠家為寶鋼和黃石的，則每噸的差價近1000元，試想50000m2的工程，則客戶要多損失60多萬元呢。樓承板與樓承板側(cè)板間連接采用咬口鉗壓合，使單片樓承板間連成整板。先點(diǎn)焊樓承板側(cè)邊，再固定兩端頭，最后采用栓釘固定。樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。

樓承板型材厚0.8mm、1.0mm、1.2mm寬688mm~940mm，高5 1 mm ~76mm.工程樓面樓承板與鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)共同作用，系復(fù)合結(jié)構(gòu)。樓承板鋪設(shè)與鋼梁連接，板端頭與鋼梁熔透點(diǎn)焊，中間采用栓釘與鋼梁穿透熔焊；樓承板間用專用夾緊鉗咬合壓孔連接；堵頭用專用鍍鋅堵頭板與樓承板及鋼梁點(diǎn)焊。如果是帶弧形區(qū)樓承板異型裁切采用等離子切割機(jī)切割，其切口光滑，表面鍍鋅層完整。樓承板焊接采用手工電弧點(diǎn)焊，焊條為Ｅ4303，直徑3.2mm，熔透焊接點(diǎn)為16mm.原設(shè)計焊點(diǎn)間距305mm，后將焊點(diǎn)增加1倍，以確保操作人員行走時樓承板不變形，混凝土澆筑時樓承板端頭不漏漿。

巖棉板粘貼完畢，應(yīng)對板的抹灰面進(jìn)行表面處理，用不銹鋼抹刀對整個表面涂刮抹面膠漿（厚度1～1.5mm），并壓入巖棉板的表層纖維中。彩涂板廠家抹面膠漿應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書進(jìn)行配置，配置好的膠粘劑應(yīng)避免太陽直射，德州優(yōu)質(zhì)并應(yīng)在2h內(nèi)用完。抹面層分二層進(jìn)行。第一層抹面膠漿厚度2～3mm，應(yīng)先用不銹鋼鋸齒抹刀抹灰，后用大抹刀抹平，并趁濕壓入玻纖網(wǎng)布，待膠漿稍干硬至可觸碰時安裝錨固件，用抹面膠漿封堵錨固件塑料圓盤及其周邊；第一層抹面膠漿稍干可進(jìn)行第二層抹面膠漿施工，厚度2mm左右，抹平并使抹面層厚度達(dá)到設(shè)計要求。